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多级泵修理维护操作说明--长沙天欧泵业有限公司

【发表时间:2019/9/19】 【阅读次数:576】

全心做好泵,全心让客户用好泵,每一台泵都是承诺!长沙天欧工业泵多级泵运行维护操作规范,多级泵运行维护注意事项,如何延长多级泵的使用寿命,多级泵操作指导,多级泵现场如何维护

泵和电机安装在同一底座上后:

①  调整同心度

②  开机运行前,确保泵内充满水,排空泵内气体。

③  调整泵联器和电联器的间隙距离

调整标准如下:将泵端联轴器向电机端拉至不能拉动的程度为止(此窜动值一般为3mm-4mm,此3mm-4mm是泵尾端易损件平衡盘和平衡环的间隙距离)后,使泵电联器的间隙距离保持在4mm(此4mm为泵电联器的运行安全间隙),泵开机运行的一瞬间,平衡盘和平衡盘是贴紧状态,这时候他们会产生短时间的摩擦,待到开机后水从低压端压进高压端后,压迫平衡盘和平衡环分开并在它们之间形成一层水膜(水膜减少平衡盘和平衡环的磨损延长使用寿命)。

  所以,A : 如果开机频率高,每次开机都会造成平衡盘和平衡环瞬间直接摩擦。每8~10次启停后须检查泵电联器间隙是否小于4mm,以此判断平衡盘平衡环之间的磨损量,并判断是否需要更换。

B :介质条件差,水膜的质量也会差,平衡盘在每分钟的高速旋状态下长时间运行,就会磨损严重,缩短使用寿命,需及时检查及更换。

C:每次开机前,必须要保证进口阀门是打开的,出口阀门是关闭的,待到出口压力表显示压力达到了泵的额定压力后,逐渐打开出口阀门至工作压力(这么做的目的:要利用泵高压端的水压促使泵的平衡盘和平衡环打开,如果每次开机时出口阀门是开启的,那平衡盘和平衡环就会打不开,直接高速摩擦损坏)。

      

判断平衡盘和平衡环的更换标准:

停机后将泵端联轴器向电机端拉至不能拉动的程度为止,观察泵联器和电联器的间隙距离,这时如果泵电联器的间隙小于4mm的安全距离,就可以判断平衡盘和平衡环有磨损。需要及时更换。

正常情况下,开机运行后没有特殊情况,不要频繁停启泵,轴承仓加注润滑脂(推荐使用二硫化钼)不需要停机操作,添加润滑脂频率可以根据现场轴承温度和环境温度,连续运行的情况下10-15天添加一次,或当轴承仓出现润滑脂液化痕迹时,及时补充。

如果介质条件差(比如介质中含有固体颗粒物等)会影响机封使用寿命,引起机封泄露。当机封泄漏量加大呈线状喷射时,水线会冲进轴承室,导致润滑脂乳化,进而损坏轴承,出现发热、振动甚至抱死等情况。所以当机封泄漏量增大至线状喷射时,应暂停使用,及时更换机封。以免造成计划外停机。

当介质中含有固体硬质颗粒物时,建议用填料密封泵,以减少用户单位的维修成本。

当泵出口流量或压力减小、振动及噪音过大应检查泵体是否有异物进入,或解体检查泵体内部导叶套、口环和叶轮是否磨损,并及时更换。

每次更换机封,紧固动环组紧定螺丝时,应错开原紧固印记,避免因机封动环组滑脱,导致密封失效或机械密封损坏。建议每更换两次机封,更换一次轴套。

 

                                  长沙天欧泵业有限公司

                      售后技术服务电话:400-1801-181

                                 2019.09.19

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